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    激光切割机精度和尺寸误差
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    激光切割机精度和尺寸误差

    切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分,但是激光切割精度也不完全取决于设备本身,而是由多方面因素组成,主要有以下几大因素:

    1、激光束通过聚焦后的光斑的大小。

    激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。

    2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度。

    工作台精度越高,切割的精度越高。

    3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大。

    由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。

    4、工件材质对激光切割精度有一定影响。

    同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。

    加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障,这个故障既影响了生产效率,又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面:

    1.信号线不正常。此时需要更换信号线。

    2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。

    3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。

    4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。

    5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。

    6.供电不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。

    7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。

    8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。

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